汙水(shuǐ)泵的抗梗塞性能為什麽會被越來越(yuè)嚴重?這主要源於兩方麵緣由:一是汙水處置費(fèi)用的增高。工業(yè)企業都在(zài)努力降低單位產品消費的耗水量,這使汙水中固體物質和纖維的含量越來越高。二是汙水(shuǐ)泵越來越多(duō)地采用了(le)節能的手腕,就是轉速調理的驅動方式,而轉(zhuǎn)速調理卻不能保證汙水泵會不會(huì)梗塞。
汙水(shuǐ)泵轉子葉片(piàn)的形態分(fèn)為兩種,分別為旋流式葉片和(hé)切削式葉片,這兩種形態的葉片(piàn)運用的最為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中運動,依據流體動力學原理(lǐ)把需求泵送的介質引導到泵腔(qiāng)中,被泵送的介質從葉輪(lún)旁流過(guò)。這樣,被(bèi)泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一同被泵送進來。而切(qiē)削式葉片,能將較大的(de)塊狀固體物質切碎,從而(ér)不再梗塞。
確保關鍵設備平(píng)安運轉
催化劑計(jì)量泵主要用於催化劑(jì)的注人,促(cù)使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按一定比例注人,而且停注時間不能超越15rain.否則將使熔(róng)體粘度降低,產質量量降等(děng)。為保證催化劑泵的平穩運轉(zhuǎn),必需采取一些保證措施。
定期(qī)改換光(guāng)滑油及磨損件
催化劑計量泵的內(nèi)部主要運動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活(huó)塞等。這些部件的磨損將直接(jiē)招致泵流量降低或基本不上(shàng)量,目前處理的方法就是(shì)定期改換光滑油、磨損件及定期(qī)清洗液壓腔。
嚴厲催化劑計量泵操作規程
催化劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運用請求停止操作。在啟動時,零輸出開泵,待泵出口有(yǒu)一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。防止因充氮(dàn)氣形成隔閡變形較大,避免隔閡決裂;進步泵輸出(chū)時,要遲緩停止;停泵時,也應遲緩降低泵的輸出。
增(zēng)強汙水泵的維(wéi)護
泵在運轉期間定期巡檢,重點檢查光滑油油位(wèi)、機(jī)泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定(dìng)期對泵體隔閡、氮(dàn)氣緩衝罐隔閡停止改換,以有效地避免兩(liǎng)台泵同時損壞形成催化劑停注事故的發作。