1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性（xìng），但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造（zào），但是他們鑄造及加工難度（dù）都很（hěn）大大。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為經濟（jì）的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼（gāng）材料對硝酸都（dōu）有很強（qiáng）的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良（liáng）的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽（qì）。對於高（gāo）溫高濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料（liào）泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注意（yì）一下。
8、鹽（yán）水及海水（shuǐ）類
像海（hǎi）水這類介（jiè）質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼材料較好。
