一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能（néng）性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低（dī）而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規（guī）定補足油液，疏（shū）通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲（sī）並（bìng）緊（jǐn）固（gù）
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並（bìng）調整
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快（kuài）開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓（yā）力表指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸（gāng）體（tǐ）間出現嚴重（chóng）磨損，增大了（le）內、外泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研（yán）配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情（qíng）況排除（chú）。
要想將上述故暗排（pái）除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵（bèng）發生故障的幾（jǐ）率（lǜ）減小（xiǎo），同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
