茄子（zǐ）河管道增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依（yī）據，主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個方（fāng）麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工藝（yì）流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 茄（qié）子河管道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太（tài）高（gāo）的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要（yào）是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出正常流量，應（yīng）考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下（xià）事（shì）項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費（fèi）用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道（dào）時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的（de）揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術（shù）和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出管及其（qí）管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量（liàng）縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的（de）3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
