泥漿泵的工作原理介紹（shào）

    泥漿泵性能的兩個主要參數（shù）為排量和壓力。排量以每分（fèn）鍾排出若幹升（shēng）計算﹐它與（yǔ）鑽孔直徑及所要（yào）求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越（yuè）大（dà）。要（yào）求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削（xuē）下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩（yán）心鑽探時﹐一般上返速（sù）度在0.41米/分左（zuǒ）右。泵的壓力（lì）大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道（dào）的（de）阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越（yuè）深﹐管路阻（zǔ）力越（yuè）大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直（zhí）徑﹑深（shēn）度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節（jiē）。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的（de）目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵（bèng）上要裝（zhuāng）置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內（nèi）狀況是否正常以（yǐ）預防發生孔內（nèi）事故。

    泥漿泵分單作（zuò）用及雙作（zuò）用兩種型式﹐單作用式泥（ní）漿（jiāng）泵在活塞往複（fù）運動的（de）一個循環（huán）中僅完成一次吸排水動作。而雙（shuāng）作用式泥漿泵每往（wǎng）複一次完成兩次吸（xī）排水動作。若按泥漿泵的缸數分（fèn）類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件（jiàn）有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電（diàn）機座（zuò）、葉輪螺母是生鐵鑄（zhù）造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是（shì）單級單（dān）吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎（wān）葉,選（xuǎn）用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐（fǔ）蝕;加工方便,通過性好,效率（lǜ）高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。