加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微（wēi）磨損，可通（tōng）過鍍（dù）一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削（xuē），使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段（duàn）圓弧（hú）形（xíng）工作（zuò）麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等（děng）,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配（pèi）合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維修後（hòu）,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時（shí）要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置（zhì）。
