一、柱（zhù）塞泵（bèng）工作噪聲過（guò）大及維修（xiū）處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏（piān）低（dī）而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題有空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不（bú）具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。
2、根（gēn）據規定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的（de）可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏（lòu）
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏（lòu），若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對（duì）進油管（guǎn）段連（lián）接螺（luó）釘進（jìn）行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將（jiāng）上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不但能將柱塞泵（bèng）發生（shēng）故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長。
