汙水（shuǐ）泵和其它（tā）泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩（liǎng）大（dà）中心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性（xìng）能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一引見（jiàn）:
葉輪構造型式:
葉輪的（de）構造分為（wéi）四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞時，能（néng）夠（gòu）很容易（yì）的清算及（jí）維（wéi）修，但在長期運轉中，在顆粒的（de）磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙（xì）的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介（jiè）質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該（gāi）型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長纖（xiān）維的經過才能較強。顆粒在（zài）壓水室內（nèi）活動（dòng）靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量（liàng）。在活動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
閉式葉輪:
該（gāi）型式（shì）的葉輪（lún）正常（cháng）效率較高。且在長（zhǎng）期（qī）運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能（néng）夠在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠避免懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封（fēng）腔對機（jī）械密封起維護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含（hán）大顆粒（lì）(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉（yè）輪:
該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉（yè）輪:
該型葉輪的（de）葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形（xíng）輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的（de）毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平整。
