一，QJP不鏽鋼（gāng）清河深井泵（bèng）概述（shù）：QJP型不鏽鋼（gāng）清河（hé）深井泵是一種提水裝置，可直接與電機和泵配合使用，以浸入水中。適用於深井（jǐng）抽水，也可用於河（hé）流，水庫，運河等的提（tí）水工程：主要用於農田灌溉，高原和山區人畜（chù）用水用於城市，工廠，鐵路，礦山和建築工地的給排（pái）水。
1。電機和泵集成在一起並在（zài）水下運行，安全可靠（kào）。
2。對井管和立管沒有特殊（shū）要求，即可以（yǐ）使用鋼（gāng）管井，灰（huī）管井和土井。在壓力許可下，鋼管，橡膠管，塑料管等可用作立管
3。易於（yú）安（ān）裝，使用和維護。占地麵積小，無需建造泵（bèng）房。
4。結構簡單，節省原材料。
清（qīng）河潛水泵的條件是否合適並得到妥善管理與使用壽命有（yǒu）直接關係。
QJP型不（bú）鏽鋼清河深井泵結構說明
1。 QJ潛水清河深井泵由四部分組成：水泵，潛水電機（包括電纜），水管和控製開（kāi）關。
清河（hé）潛水泵（bèng）是單吸多級立式離心泵：潛水電機是封閉（bì）的注水的濕式立式三相籠式異（yì）步電動機。電機和泵通過爪形或單缸聯軸（zhóu）器直接連接。
芯線;起動（dòng）設（shè）備是不同（tóng）容量（liàng）級（jí）別的空氣開關和自減壓起動器，水管由直（zhí）徑不同（tóng）的鋼管製成，並通過法（fǎ）蘭連接。
＃2＃。清河潛水泵的每個階段均配有（yǒu）橡膠軸承；葉輪用錐形套筒固定在泵軸上。
3。高揚程清河潛水泵的上部裝有止回閥，以防止設備因停機而損壞。
4。潛水電機軸的上部裝有迷宮式防砂裝置和（hé）兩個反向組裝的骨架油封，以防止沙子流進電（diàn）機（jī）。
5。潛水電機使（shǐ）用水潤滑軸承。下部裝有橡膠壓力調節膜和壓力調節（jiē）彈簧，以形成壓力調節室以調節由溫（wēn）度引起的壓力變化。電動機繞組用聚乙烯和尼龍護套的耐用消費品水電磁線絕緣。
電（diàn）纜連接方法基於QJ型電纜連接器技術。剝去連接器的絕緣層，然後清（qīng）洗油漆層，分（fèn）別（bié）連接，牢固焊接並用生（shēng）橡（xiàng）膠層包裹。
然後使用防水（shuǐ）膠（jiāo）帶纏繞2到3層。在外麵（miàn）包（bāo）上纏上2到3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋自行車內部的一（yī）層橡皮（pí）筋，以防止滲水。
6。電機用精密止動螺栓密封，電纜出口用橡膠墊密封。
7。電機（jī）的上端有一個注水孔，一個通風孔和一個下孔。
8。電動（dòng）機的下部裝有上下推力軸承。推力軸承上有一個用於冷卻的（de）凹槽。
不（bú）鏽鋼止推板（bǎn），具有泵的軸向力。
1。
潛水清河深（shēn）井泵功率要（yào）求：
＃3＃1的額定頻率為50 Hz，對於三相交流（liú）電源，電動機端的額定電壓應（yīng）為380 + 5％伏。如果用戶電壓為660伏，則需要特殊訂購。
2變壓（yā）器負載功率不應超過其容量的（de）75％。
3當（dāng）變壓器遠離很好，應該考慮傳（chuán）輸線的壓降。對於功率大於45KW的電動（dòng）機，從變壓器到井口的距離不應超過20米。
並考慮管路（lù）壓降。
2。
水質要求：
1一（yī）般為非腐（fǔ）蝕性水。
2水中（zhōng）的沙含量按質量計不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的（de）氯離子含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的含（hán）量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫（wēn）不高於20°C。
3。
井眼要（yào）求：
井眼平直度，光滑度，井眼無（wú）鼓脹或未（wèi）對準，井眼的內徑不小於相應的框架（jià）尺寸。
QJP不鏽鋼清河深井泵的安裝和運行
1。清河深井泵安裝前的檢查（chá）和準備工作
1檢查水（shuǐ）井是（shì）否滿足泵的使用條件，即井的直徑（jìng），垂直和壁麵質量以及靜態水位，動態水位，噴射水（shuǐ）和水質狀況等。如果不滿足（zú）相應的條件，則必須采取相應的措施，否則泵將無法運轉。
。
2檢查電源設備和電源線可確保電動泵正常運行。
3電源電壓和（hé）頻率是否滿（mǎn）足（zú）使用（yòng）條件。
4熟悉安裝和操作說明（míng）。安（ān）裝QJ潛水（shuǐ）電泵之前，必須清洗新鑽的水井（jǐng）並清除水中（zhōng）的泥沙。
5檢（jiǎn）查電氣接線，控（kòng）製和保護裝置是否合理，安全可靠。
6準（zhǔn）備各種安裝和使（shǐ）用工具，豎立（lì）三腳架和鏈條或其他起重（chóng）工具，以確保安全，可靠和易於使用。
2。清河深井泵的安裝
1。卸下機器和泵的濾水器（qì）濾網，然後打開注水和排氣螺栓（shuān），並用幹淨的水填充電機的內腔（qiāng）。確保填充它以防止錯（cuò）誤填（tián）充。
並檢查電動機的所有零件是否（fǒu）泄漏（lòu）。
如果發現泄漏（lòu），則應根據位置調整橡膠墊（diàn）並擰緊螺栓。
2請仔細檢查電纜和連接（jiē）器是否受傷或損壞。如果發現任何問（wèn）題，請及時包裹（guǒ）漏洞。
3用500伏兆歐表測量的繞組電阻的絕緣（yuán）電阻不少（shǎo）於（yú）l50兆歐（ōu）。
4安裝保護開關和起動設備，並檢查電（diàn）動機中的水是否（fǒu）充滿，然後擰緊（jǐn）注水螺栓和空氣排放螺栓，然後安裝防護線和濾水器以安裝井孔（kǒng）。
。
5在清（qīng）河深井泵的出水口安裝短水管段並將其夾緊用夾板將（jiāng）其向上並落入井中，以便將（jiāng）夾板安（ān）放（fàng）在井平台上。
6用一對夾板夾住另一部分水管（guǎn），然後將其提起並放下以與（yǔ）短管連接水管法蘭。
提起起重鏈以卸下 對夾板，以便泵管下降並位於井口平（píng）台上（shàng）。依次重複安裝，直（zhí）到所（suǒ）有安裝完成（chéng）為止（zhǐ）。
7最後，戴上人孔蓋，彎頭（tóu），閘閥出（chū）口管等。
8每次您要（yào）連接法蘭，添加橡膠墊，並在對齊後同時擰緊對角螺釘，以防止傾（qīng）斜的水泄（xiè）漏。
9電纜應固（gù）定在水管法蘭（lán）上的凹槽中，並且每個部分都應該用綁繩固定。下井時要小心。該電纜不能用作吊繩（shéng），更不用說電纜不會受（shòu）到傷害了。
10抽（chōu）氣過程中發生了卡塞。為克服堵塞點，請勿強行將泵降下以（yǐ）避（bì）免堵塞。
在11個大井中安裝泵時，不允許任（rèn）何人掉（diào）下（xià）來。
12保護開關和起動設備應配備電壓，電流表和指示燈，並應安裝在配電盤上並放置在井（jǐng）口平台周（zhōu）圍的（de）適當位置。
＃3＃清河深井泵起動 ## ＃1使用500伏（fú）兆歐表測（cè）量電機（jī）繞組對地麵的絕緣電阻不少於5兆歐。
＃2＃檢查三相電源（yuán）線，電壓是否符（fú）合要求以及各種儀器，保護設備和接線可以（yǐ）在關閉前關閉和啟動。
3啟動後，觀察電流和（hé）電壓是否在（zài）指定範圍內，是否有異常的操作聲音和振動現象。如果異常，請找出原因並及時處理。
4。清河（hé）深井泵測試轉向
為了確定正確的電動機旋轉方向，應在閥門關閉的情況下在兩個方向上操（cāo）作泵（bèng）。
通過交換三個
對（duì）於相功率的（de）任何兩個（gè）相，請更（gèng）改旋轉方（fāng）向。
根據旋轉方向，壓力表的讀數會有所不同（tóng）。
高壓方向
是正確的（de）旋轉方向。
打開閥門時，可以根據流量判斷旋轉方向，而較大的方向是正確的旋轉方向。
5。深井抽空\\ r＃n
1關閉開關以使其停止並等待5分鍾或（huò）更長時間，然後再重（chóng）新啟動以防止電機溫度升高。更好 在停止（zhǐ）後切（qiē）斷電源。
2禁（jìn）止關閉保護開關，否則用（yòng）鋁銅線增加保（bǎo）險絲是錯誤（wù）的。
錯誤。
＃3＃3QJ清河潛水泵的連（lián）續停機時間不能超過14天，否則（zé）水中（zhōng）的雜質會沉（chén）澱在軸承和葉輪之間的間隙中，甚至（zhì）阻塞泵軸。
如果工作環境需要超過14天的停機時間，則應至少每14天將其打開（kāi）一次並運行5分鍾，以確保可以（yǐ）隨時打開並使用該設備。
1。
QJ潛水清河深井泵在運行過程中應始終觀察（chá）電流，電壓表和水流，並力爭在額定條件下運行電動泵。
。
2。
閥應用於調節流量和升程，並且不得過載。
以下情況之一應立即停止：
1額定（dìng）電壓下的電流超過額定電流的20％;
2當電源電壓過高（gāo）時過（guò）高或過（guò）低，高於400V或低於360V;
3在額定揚程下，與正常情況相比，流速大大降低;
4絕緣（yuán）電阻更低大於0.5兆歐;
5當運動水（shuǐ）位下降到泵的吸入口時;
6當電氣設備和電路不符合（hé）要求時;
5 ＃7電動泵突（tū）然發（fā）出聲音或劇烈振動時;
8當保護（hù）開關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水清河（hé）深井泵必須不斷觀（guān）察儀器，每半個月檢查一次電氣設備以測量電動機的絕緣電阻，電阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每2500個（gè）小時（shí）的灌（guàn）溉和排水（shuǐ）將得到大修和保（bǎo）護（hù），以（yǐ）更換損壞的消耗（hào）品。
5。
QJ潛水清河深井泵的裝卸：
1斷開電源並斷開電纜;
2使用安裝工具逐漸卸下水管，閘（zhá）閥和彎（wān）頭，然後使用夾板將泵從井蓋中提出，並使用另一對夾板夾住水管的下一部分。這樣，泵被一一提升出井。
在（zài）提升過程中，發現
如果卡住，則無（wú）法強行提升，應該（gāi）向上，向下，向左和向右移動以克服（fú）卡塞點，從而安全提升並卸（xiè）下;
3卸下（xià）電線保護板，濾水器，並從導線和三芯電纜或扁（biǎn）平電纜連接器上切下電纜;
4卸下聯軸器的鎖緊環（huán），拆下固定螺釘，然後拆下連接螺栓以分離電（diàn）動機和泵；
5釋放電（diàn）動機內部的水；
＃6＃拆卸（xiè）泵：
＃ ##使用拆卸扳（bān）手卸下進水部分，並（bìng）使用拆卸缸撞擊泵下部的錐套。葉輪鬆動後，卸下葉輪，錐套並卸下擋板。
上導流板，止（zhǐ）回閥等。
7電機拆卸：
根據
