汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩（liǎng）大中心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表（biǎo）泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的上下，以（yǐ）及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的（de）構造分為（wéi）四大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠（gòu）很容易的清算及（jí）維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從（cóng）而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬平（píng）整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆（kē）粒才（cái）能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的（de）推進下運動，懸浮性（xìng）顆粒自身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交流能量。在（zài）活（huó）動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性（xìng）能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小（xiǎo），且能夠在（zài）前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末經處（chù）置的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪番道（dào）是（shì）一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。
從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比擬平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的（de）葉（yè）片為扭曲的（de）螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊（jī）泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），以及高濃度的介質。在（zài）對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的場所（suǒ）下具有明顯的特性。
從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平整。
