1、鹽酸
絕大多數金(jīn)屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較(jiào)高的時候包(bāo)括各種不鏽鋼(gāng)材料都耐不住其腐蝕,含鉬(mù)高矽鐵也僅可用於50℃、30%以(yǐ)下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬(shǔ)材料對鹽酸都有良好(hǎo)的耐腐蝕性(xìng),所以內襯橡膠泵和(hé)塑料泵(如聚(jù)丙烯、氟塑料等(děng))是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料(liào)。不同濃度和溫度的硫酸對材(cái)料的腐蝕(shí)差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於(yú)80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材(cái)料不宜用碳(tàn)鋼(gāng)和鑄鐵;即使是普通不(bú)鏽鋼如304和(hé)316對(duì)硫酸介質也用途有限(xiàn)。因此輸送硫酸的泵閥通常采用(yòng)高矽鑄鐵(tiě)或者高合(hé)金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造(zào)及加工難度都很大大。氟塑料(liào)具有較好(hǎo)的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大(dà)多在硝酸中被迅速(sù)腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼(gāng)材料對硝酸都(dōu)有很強的耐蝕性,值(zhí)得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅(jǐn)不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而(ér)對(duì)於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸(suān)
醋酸(suān)是有機酸中腐(fǔ)蝕性最強(qiáng)的(de)物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的(de)醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含(hán)鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸(zhēng)汽(qì)。對(duì)於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻(kè)要求時,可選用(yòng)高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類(lèi)堿為氫氧(yǎng)化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都(dōu)可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以(yǐ)下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增(zēng)加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比(bǐ)沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份(fèn)摻入不推薦采用不鏽(xiù)鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金(jīn)不(bú)鏽鋼。一般(bān)鑄鐵泵均可(kě)用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和(hé)銅合金不宜使用。
7、醇類(lèi)、酮(tóng)類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它(tā)們基本(běn)沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外(wài)值得注意的是酮(tóng)、酯對多種橡膠均有溶解性,在(zài)選擇機(jī)封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質(zhì),普通鋼鐵(tiě)在氯化鈉溶液和海水、鹹水(shuǐ)中(zhōng)腐蝕率不(bú)太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性(xìng)腐(fǔ)蝕,通常采用(yòng)316不鏽鋼材料較好。