液壓油泵的常見故（gù）障：
液壓（yā）係（xì）漏油會造（zào）成液壓（yā）量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正（zhèng）常工作。液壓係漏油有（yǒu）外漏和內漏2種情況。外漏（lòu）主要是油管破（pò）裂、接頭鬆動（dòng）、緊（jǐn）固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係（xì）內部（bù）的油泵、油缸、分配器等（děng）產生泄漏造成的。內漏的（de）故障不易（yì）被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損（sǔn）或裝配錯誤（wù）：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙（xì）超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或（huò）采用鑲套法修複，保證油泵（bèng）齒輪齒（chǐ）頂與殼體配合間隙在規定（dìng）範圍之內。
2、齒（chǐ）輪軸套（tào）與齒輪端麵過度磨損，使（shǐ）卸（xiè）壓密封圈預壓縮（suō）量不足而失去（qù）密封（fēng）作用，導致油泵高壓油腔與（yǔ）低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下（xià）麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮（suō）量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套（tào）)結合麵（miàn）處，將導向鋼絲裝錯方向。處（chù）理方（fāng）法是:保證導向鋼絲能同（tóng）時將2個軸套按被動齒輪旋轉（zhuǎn）方向偏轉一個（gè）角度，使2個軸套平（píng）麵貼（tiē）合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預（yù）緊壓力（lì）。如裝（zhuāng）在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與（yǔ）低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
