一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具（jù）備一致的同心度（dù），導致油泵軸承（chéng）因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低（dī）了（le）容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的（de）可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵（dǔ）塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出（chū）現不穩（wěn）定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此（cǐ）將漏（lòu）氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將（jiāng）安裝方法（fǎ）及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設（shè）置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的（de）延長。
