加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要（yào）是因為軸兩端（duān）與支撐滾（gǔn）針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻（má）損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板（bǎn）上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重（chóng）時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的（de）垂直度（dù）允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾（gǔn）針要（yào）求是:全（quán）部滾針（zhēn）直（zhí）徑的尺寸（cùn）誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸（zhóu）承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布（bù）置（zhì）。