汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙（wū）水（shuǐ）泵的（de）抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開（kāi）式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時（shí），能夠很容易的清算及維修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉（yè）片上的（de）壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的（de）穩定（dìng）性遭（zāo）到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在（zài）壓水室內活動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液（yè）體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率（lǜ）嚴重降落的問題（tí），采用該型式（shì）葉輪的泵合適於抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬（nǐ）平整。
閉式葉（yè）輪:
該型（xíng）式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠避免懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起維（wéi）護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉（yè）輪番道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的（de）流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效（xiào）率高（gāo）和普通閉式（shì）葉輪相差不（bú）大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通（tōng）閉式葉輪，特別（bié）適合用（yòng）在有壓進口的泵上。
螺旋離（lí）心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵（bèng）和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的（de）推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃（nóng）度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。
