泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩（liǎng）個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升（shēng）計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝（chōng）洗液自孔底上返速（sù）度有關﹐即孔徑越（yuè）大﹐所需（xū）排量越大。要求衝洗（xǐ）液的上返速度能夠把鑽頭切削下來（lái）的岩屑﹑岩粉及時衝離孔（kǒng）底（dǐ）﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽（zuàn）探時﹐一般（bān）上返（fǎn）速度在0.41米/分左右。泵的壓力（lì）大小取（qǔ）決於鑽孔的深淺﹐衝（chōng）洗液所（suǒ）經過的通（tōng）道的阻力以及所輸送（sòng）衝洗（xǐ）液的性質等。鑽（zuàn）孔（kǒng）越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓（yā）馬達調節其速（sù）度（dù）﹐以達（dá）到改變排量的（de）目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化（huà）﹐泥（ní）漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時（shí）使鑽探人員了（le）解泵的運轉情況﹐同（tóng）時通過壓力變化判別（bié）孔內狀況是（shì）否正常以預防（fáng）發（fā）生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作（zuò）用式泥漿泵在活（huó）塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵（bèng）每往複一次完成兩次（cì）吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙（shuāng）缸及（jí）三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐（chēng）筒、電機座、電動機（jī）等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造（zào）、耐腐（fǔ）蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工（gōng）工藝方便。葉輪為三片單園（yuán）弦彎葉（yè）,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐（nài）腐蝕;加工（gōng）方便（biàn）,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少（shǎo）車削量、泵軸是優質碳素（sù）鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封（fēng）和軸套（tào）,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。