1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕（shí），當鹽酸濃（nóng）度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質（zhì）之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和（hé）溫（wēn）度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別（bié）較大，對於（yú）濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅（xùn）速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有（yǒu）許（xǔ）多工廠（chǎng）在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對（duì）堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液（yè）多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液（yè），特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多（duō）數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常（cháng）見材料均可，但為了（le）清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海（hǎi）水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
