青縣管(guǎn)道增壓泵對流量及輸送的介質都(dōu)沒有(yǒu)太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考(kǎo)慮流量和揚程的合(hé)適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求(qiú),從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管(guǎn)路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數(shù)據:
①介質的特性:介質名稱、比重(chóng)、粘度、腐蝕性、毒(dú)性等。
②介質中所含固體的顆(kē)粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般(bān)工業用泵在工藝流(liú)程中可以忽(hū)略管道係統中(zhōng)的泄漏量,但必須考慮工(gōng)藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采(cǎi)用明渠輸水,還(hái)必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
⑤壓力:吸水池(chí)壓力,排水池壓力,管道係統中(zhōng)的壓力差(揚程損(sǔn)失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附(fù)件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確(què)定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應(yīng)按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 青縣管道增壓泵對流(liú)量及輸送的介(jiè)質都沒有太高的要求,因(yīn)此增壓泵的(de)選擇主要是(shì)考慮流(liú)量和揚程的合(hé)適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水(shuǐ)要求,從(cóng)液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路(lù)布置以及操作運轉條件等五個方(fāng)麵加以考慮。
1.列(liè)出(chū)基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固(gù)體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略(luè)管道係統中的泄漏量,但(dàn)必須考慮工藝變化(huà)時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量(liàng)。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度(dù)、管道附件(jiàn)種類及數目(mù),吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定(dìng)
①如果(guǒ)生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應(yīng)考慮(lǜ)留(liú)有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重(chóng)量流量,應換算成體積流量(liàng)。
對(duì)於ns>100的大流(liú)量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和(hé)運行條件惡劣(liè)的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下(xià)、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑(jìng)小,會導致阻力損失(shī)急(jí)劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行(háng)費用都增加。因此(cǐ)應從技(jì)術和經濟(jì)的角度綜合考慮。
②排出管及其(qí)管接(jiē)頭應考慮所能承(chéng)受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量(liàng)減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直(zhí)徑的(de)3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於(yú)90℃。
④泵的排出側必須(xū)裝(zhuāng)設閥門(球閥或(huò)截止閥等)和逆止(zhǐ)閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體(tǐ)倒流時(shí)可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如(rú)果基本數據隻給重量流量,應換(huàn)算成體積流量。
對(duì)於ns>100的大流量低揚程泵,流量(liàng)餘量(liàng)取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量(liàng)取(qǔ)10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對(duì)質量低劣和運行條件惡劣(liè)的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時(shí),應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小(xiǎo),但價格高,管道(dào)直徑小,會導致阻力損失急劇增(zēng)大,使(shǐ)所選泵的揚程增加(jiā),配帶(dài)功(gōng)率增加,成本和運(yùn)行費用都增加。因此(cǐ)應(yīng)從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其(qí)管接頭應考慮所能承受的更大(dà) 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道(dào)中(zhōng)的附件和盡量縮小管道長度,必(bì)須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡(jìn)可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥(fá)。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒(dǎo)流時,會(huì)產生巨大的(de)反向壓力,使泵損壞)