齒輪泵的分類及工（gōng）作原（yuán）理

    一、齒輪泵的工作原理（lǐ）

    齒輪泵（bèng）按工作原理分（fèn）可分為（wéi）：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。

    齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量（liàng）是（shì）指（zhǐ）單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量（liàng），用Q表示（shì），而揚程是單位重量（liàng）輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表（biǎo）示，每（měi）一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠（chǎng）提供。通常在工廠給出的特（tè）性曲線上還標（biāo）明推薦使用（yòng）的性能區（qū）段，稱為該泵的工作範圍。

    齒輪泵是（shì）受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質（zhì）壓力能的（de）一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸（suān）堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體（tǐ）、氣體混合物以及含懸浮固體物的液（yè）體。

    齒輪（lún）泵工（gōng）作原理是由（yóu）兩個齒輪相互齧合在一起而構成（chéng）的。它是依靠齒輪的輪齒齧合（hé）空間的容積（jī）變化來輸送液體的，它屬於（yú）回轉泵，也可以認為屬於容積泵。

    齒輪（lún）泵的（de）種類較多。按齧（niè）合方式（shì）可以分為外齧合齒（chǐ）輪泵和內齧合齒輪泵（bèng）;按輪齒（chǐ）的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵（bèng）等。

    二、齒輪泵齒輪硬度（dù）高的問題

    齒輪泵的齒（chǐ）輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：

    齒輪（lún）泵的齒輪在工做時在受扭（niǔ）轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在（zài）受摩擦的場合，表麵層還不斷（duàn）地被磨損，因此（cǐ）對一些零件表麵層提出高強度、高（gāo）硬（yìng）度、高耐磨性和高（gāo）疲勞極限等（děng）要求，隻有（yǒu）表（biǎo）麵強化才能滿足（zú）上述要求。

    由於表麵淬火具有變形小、生（shēng）產率高等優點（diǎn），因此在生產（chǎn）中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器（qì）(線（xiàn）圈)內（nèi），當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電（diàn）磁感應（yīng）作（zuò）用使工件內產生封（fēng）閉的感應電流──渦流。

    感（gǎn）應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件（jiàn）表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現（xiàn）象稱為集膚效應（yīng）。

    工件表（biǎo）層高密度電流的電能轉（zhuǎn）變為熱（rè）能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流（liú）密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後（hòu）迅速冷卻，即可（kě）實現表麵淬火。