礦用耐磨汙（wū）水（shuǐ）泵材質（zhì）如何選擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸

　　絕大多數金屬材（cái）料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度（dù）比較高的時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕（shí）性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適（shì）合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄（zhù）鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高（gāo）合金不鏽鋼即20號（hào）合金（jīn）製造，但是（shì）他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為經濟（jì）的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以（yǐ）下（xià）時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻（chān）入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用（yòng）鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨（ān））

　　氨（氫氧化氨）大（dà）多（duō）數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微（wēi），隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯類等

　　醇類常見的（de）如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如（rú）甲酯、乙（yǐ）酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可（kě）能因氯離子（zǐ）而引起局（jú）部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。