1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟（fú）塑料（liào）等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和（hé）溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵（tiě）或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難（nán）度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性（xìng），值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至（zhì）不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫（wēn）和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容（róng）許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵（bèng）均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（ān）（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離（lí）子而引起局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不（bú）鏽鋼材料（liào）較好。
