加藥齒輪（lún）泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵（miàn）應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平（píng）板上（shàng）研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量要求（qiú）充（chōng）滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
