1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一（yī），硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於（yú）80℃的濃（nóng）硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕（shí）性，但它不適（shì）合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介（jiè）質（zhì）也（yě）用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含（hán）鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還（hái）能適用於高（gāo）溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及（jí）鈦（tài）合金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊（shū）要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯（zhǐ）類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
