加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使（shǐ）軸得到（dào）修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。

    3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件（jiàn）維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾（gǔn）針要（yào）求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相（xiàng）互平行布置。