鳩江管道(dào)增壓泵對流量及輸送的介(jiè)質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主(zhǔ)要(yào)是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要(yào)求,從液體輸送量、裝(zhuāng)置揚程、液體性(xìng)質、管(guǎn)路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據(jù):
①介質(zhì)的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆(kē)粒直徑、含量多少。
③介質(zhì)溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的(de)泄漏量,但必須考慮工藝(yì)變化(huà)時對(duì)流量的影(yǐng)響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考(kǎo)慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水(shuǐ)池(chí)壓力(lì),排水池壓力(lì),管道係統中的(de)壓(yā)力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流(liú)量的確定
①如果(guǒ)生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 鳩(jiū)江管道增壓泵對(duì)流量及輸送的介質都沒有太高的要(yào)求(qiú),因此增(zēng)壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依(yī)據,主要是根據(jù)工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程(chéng)、液(yè)體性質、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等五個方(fāng)麵加以考慮。
1.列出(chū)基本數據:
①介質的特性(xìng):介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所(suǒ)含固體的顆粒直徑、含量多少(shǎo)。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵(bèng)如果(guǒ)是(shì)采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(chà)(揚(yáng)程損失)。
⑥管道係(xì)統數據(管徑、長度、管道(dào)附件種類及數目,吸水(shuǐ)池至壓水池的幾(jǐ)何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生(shēng)產(chǎn)工藝(yì)中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生(shēng)產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程(chéng)泵,流(liú)量餘量取5%,對ns<50的小流量(liàng)高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流(liú)量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件(jiàn)惡(è)劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置(zhì)管道時(shí),應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下(xià)、液流(liú)速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小(xiǎo),會(huì)導致阻力損失急劇增大,使所選(xuǎn)泵的揚程(chéng)增加(jiā),配帶功率增加,成本和運行費用都增(zēng)加。因(yīn)此應(yīng)從(cóng)技(jì)術(shù)和經濟的角(jiǎo)度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管(guǎn)道布置應盡(jìn)可能布置成直管,盡(jìn)量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑(jìng)的3~5倍,角度盡可(kě)能大於90℃。
④泵的排出(chū)側必須裝設閥門(球閥或截(jié)止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可(kě)防止泵反轉,並(bìng)使泵避免水(shuǐ)錘的打擊。(當液體倒流(liú)時,會產生巨(jù)大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應(yīng)考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給(gěi)重量流量,應換算成體積流量(liàng)。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流(liú)量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的(de)泵,流量(liàng)餘量也(yě)取(qǔ)5%,對質量低劣(liè)和運行條件惡劣的泵,流(liú)量(liàng)餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小,但價格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程(chéng)增(zēng)加,配帶功率增加(jiā),成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角(jiǎo)度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭(tóu)的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須(xū)裝設閥(fá)門(球(qiú)閥或截止閥等)和逆(nì)止閥。閥門用來調節泵的(de)工況點,逆止閥在液體倒流時可防(fáng)止泵反轉,並使泵避免水錘(chuí)的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)