礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬（shǔ）材料相（xiàng）反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是（shì）輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫（liú）酸

　　作為強（qiáng）腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝酸（suān）

　　作為一種具有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑（sù）料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸是有機酸中（zhōng）腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高（gāo）溫（wēn）和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的（de）腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類（lèi）、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見（jiàn）的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材（cái）料時應該注意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及海水（shuǐ）類

　　像（xiàng）海水這類介質，普通（tōng）鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率（lǜ），但（dàn）可能因氯離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。