1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料（liào）相反，絕大多數（shù）非（fēi）金屬材（cái）料對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠（jiāo）泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸（suān）的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄（zhù）鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合金（jīn）材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之（zhī）一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會（huì）嚴重（chóng）腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫（qīng）氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可（kě）用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一（yī）般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不（bú）鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
