(1)檢查汙水（shuǐ）泵管路及分離處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵（bèng），試看汙水（shuǐ）泵能否靈敏。

  (2)向軸承體內參加（jiā）軸承光滑機油，察看油位應在油標（biāo）的中心線處，光滑（huá）油應及（jí）時改換或補充。

  (3)擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注（zhù）引水(或引漿（jiāng）)。自吸排（pái）汙泵

  (4)關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

  (5)點動電（diàn）機（jī），試看電機轉向能否正確。

  (6)開動電機，當汙水泵（bèng）正常（cháng）運轉（zhuǎn）後，翻開出口（kǒu）壓（yā）力表（biǎo）和（hé）進（jìn）口真空泵視其顯現出恰當壓力後，逐步翻（fān）開閘閥，同時檢查電（diàn）機（jī）負荷（hé）狀況。

  (7)盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標（biāo）牌（pái）上（shàng）注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才幹（gàn）取得（dé）更大 的節（jiē）能效果（guǒ）。

  (8)汙水泵在運轉過程（chéng）中，軸承溫度不能超越環境溫度35℃，更高 溫度不得超越80℃ 。

  (9)如（rú）發（fā）現汙水泵有異常（cháng）聲音應立刻停（tíng）車檢查緣由。

  (10)汙水泵要中止運用時，先關閉閘閥、壓力表，然後中止電機。

  (11)中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時改換光滑油，以後每個500小時，換油一次。

  (12)經常調整填料壓（yā）蓋，保證填（tián）料室內的滴漏狀況（kuàng）正（zhèng）常(以成（chéng）滴漏出為宜)。

  (13)定期檢查軸套的磨損狀況，磨損較大後應（yīng）及時改換。

  (14)汙水泵在寒冬（dōng）時節運用時，停車（chē）後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。避（bì）免凍（dòng）裂。

  (15)汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及分離處塗以油（yóu）脂裝好。

  泵要分為電與（yǔ）機兩個方麵，關於機的方（fāng）麵，主要（yào）把以前的維護記載（zǎi）調出來比對一下就曉得了。 其次就是電的方麵了 ，要理解每台泵電機的功率，對他的控（kòng）製係統有一定的（de）理（lǐ）解。

適於抽送80℃以下含有纖維或其它懸浮物的液體，供（gòng）城市、工礦、企業、排送汙水、糞便（biàn），還可抽送一些水產（chǎn）品等（děng）。若保（bǎo）送酸性和（hé）堿性及含有多鹽份的（de）其它能（néng）惹起腐（fǔ）蝕的化學混合物的液體時訂貨需注明，廠可供（gòng）給防腐蝕材質（zhì）泵件組裝的泵。PW型（xíng）為臥式泵、PWL為立式泵。