一、柱(zhù)塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞(sāi)泵工(gōng)作噪聲過(guò)大的情況,主要原因在幹(gàn):
1、油泵內存(cún)在空氣。新泵安(ān)裝之後,存在空氣的可(kě)能性極高;
2、泵吸油阻(zǔ)力會因吸油管堵塞、油箱油(yóu)麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段(duàn)漏氣或泵(bèng)吸空(kōng)的問題有空氣被(bèi)泵吸入;
3、油泵、電機(jī)安裝不合(hé)理,泵軸、電機軸不具備(bèi)一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有(yǒu)噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影(yǐng)響了泵自吸能(néng)力,降低了容(róng)積效率。
維修(xiū)處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵(bèng)加油打(dǎ)開,通過加(jiā)油口排(pái)放泵(bèng)內空氣。
2、根據規定補(bǔ)足油液,疏通進氣管道,清洗(xǐ)濾(lǜ)清器。查驗油(yóu)管段連接(jiē)螺絲(sī)並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的(de)液壓油(yóu),一日出現油溫過低的情況,應(yīng)盡快開啟加熱器。
二(èr)、柱塞泵工作壓(yā)力表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會(huì)導致流量偏小,並增大(dà)內泄漏
2、配(pèi)油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸(xī)油阻力變大及漏(lòu)氣等,此類因素皆有幾(jǐ)率導致壓力表9指針出現不穩定的情況(kuàng)。
處理方法:
1、將變量機構變(biàn)量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複(fù)磨損,單缸研配,更換柱塞(sāi):
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清(qīng)器進行清洗,並將油路管道(dào)疏通,同時對進(jìn)油(yóu)管段連接螺(luó)釘進(jìn)行查驗(yàn)、緊固,以此將(jiāng)漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排(pái)除,就必須將諑一分析故陪(péi),找準(zhǔn)原因,確定正確的外理(lǐ)方法,而在拆裝柱塞(sāi)泵內部(bù)各個元(yuán)件時,必須保障自身已將安(ān)裝方法及拆卸(xiè)技巧熟(shú)練堂握,做好相應調試工作,並對(duì)安裝與設置的參數仔細(xì)核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障(zhàng)的(de)幾(jǐ)率減(jiǎn)小(xiǎo),同時(shí)也有(yǒu)利幹設備使用壽命的延(yán)長。