柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處（chù）理方法（fǎ）

    柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵（bèng）安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或（huò）泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有（yǒu）噪（zào）聲（shēng）出現:

    4、液壓油粘度偏（piān）高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規（guī）定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的（de）情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的（de）情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變（biàn）量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力（lì）變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將（jiāng）變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即（jí）刻排除;

    2、細致觀察（chá）配油盤與缸體（tǐ）配合麵（miàn），修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可（kě）對（duì）濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除。

    要想將（jiāng）上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需（xū）要定期開（kāi）展（zhǎn）維修與保養工作（zuò），如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。