汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的（de）兩大（dà）中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的（de）抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪（lún）構造型式（shì）:
葉（yè）輪的構造分為四（sì）大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道（dào）式、(包括單流道和雙流道)螺（luó）旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便（biàn）當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大（dà）會毀壞葉片（piàn）上的壓差散布。不隻（zhī）產生大（dà）量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約（yuē）相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵（bèng），由於葉輪局部或全部縮（suō）離壓（yā）水室流道。所（suǒ）以無梗塞性能好，過顆粒才（cái）能和（hé）長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內活動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下（xià）運（yùn）動，懸浮性顆（kē）粒（lì）自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）狀況，在長期運轉中不會形成效率（lǜ）嚴重降落的（de）問題（tí），采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。
從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損（sǔn）失（shī）和顆（kē）粒對密封（fēng）環的磨損。後（hòu）蓋板上（shàng）的副葉片不隻起均衡軸向力的（de）作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封（fēng）起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的（de）葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲（qǔ）的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。
從性能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比擬（nǐ）平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪（lún），特別適合（hé）用（yòng）在有壓進口的泵上。
螺旋離（lí）心式葉輪:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺（luó）旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的汙水泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時（shí），不（bú）撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對保送物（wù）的毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的經過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請求（qiú）的場所下（xià）具有明顯的特性。
從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較（jiào）平整（zhěng）。
