一、齒（chǐ）輪泵的（de）工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式（shì）泵三種。
齒輪（lún）泵的性能參數主要包括流量和（hé）揚程。流量是指（zhǐ）單位時間內通過泵出口輸（shū）出（chū）的液體量，一般采用體積流量，用（yòng）Q表示（shì），而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵（bèng）都有（yǒu）特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特（tè）性曲線（xiàn）上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪（lún）泵是受原動機控（kòng）製，驅使介質運（yùn）動，是將原動機輸出的能（néng）量轉換為介質壓力能的一種能量轉（zhuǎn）換裝置（zhì）。齒（chǐ）輪（lún）泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等（děng），也可輸（shū）送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作原（yuán）理是（shì）由兩個齒輪相（xiàng）互（hù）齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認（rèn）為（wéi）屬於容積泵。
齒輪泵的種類（lèi）較多。按齧合方式可以分為外齧（niè）合齒輪泵和（hé）內齧（niè）合齒輪泵（bèng）;按輪齒的齒形可分為正（zhèng）齒輪泵、斜（xié）齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬（yìng）度高的問題（tí）
齒（chǐ）輪泵的齒輪（lún）怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵（bèng）硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪（lún）在工做時在受扭轉和彎曲（qǔ）等交（jiāo）變負荷、衝擊（jī）負荷的（de）作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場（chǎng）合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提（tí）出高強度、高硬度、高耐（nài）磨性和高疲勞極限等要（yào）求，隻有表麵強化（huà）才能滿足上述要（yào）求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極（jí）為廣泛。齒輪泵的齒輪淬（cuì）火原理：將工件放入（rù）感應器(線圈)內，當感（gǎn）應器中通入一定（dìng）頻（pín）率的交變電流時，周圍即產生（shēng）交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均（jun1）勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小（xiǎo），這種現象（xiàng）稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能（néng），使表層的溫度升高（gāo），即實現表（biǎo）麵加（jiā）熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱（rè）層溫度超（chāo）過鋼的（de）臨界點溫度後迅（xùn）速冷卻，即（jí）可實現表麵淬火（huǒ）。
