加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內（nèi）齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵（tiě）製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不（bú）低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全（quán）部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針（zhēn）裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
