汙水泵（bèng）的抗梗塞性能為什麽會被（bèi）越來越嚴重？這主要源於兩方麵緣（yuán）由：一是汙水處置費用的增高。工業企業都在（zài）努（nǔ）力降低單位產品消費的耗水量，這使（shǐ）汙水中固體物質（zhì）和纖維的含量越來越高。二是汙水（shuǐ）泵越來越（yuè）多地采用了節能的手腕，就是轉速調理的（de）驅動方式，而轉速調理卻不能保證汙水泵會（huì）不會梗塞。
汙水泵轉（zhuǎn）子葉片的形態分為（wéi）兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形態的（de）葉片運用的最（zuì）為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中運動，依據流體動力學原理（lǐ）把需求泵送的介質引導到泵腔中，被泵送的介（jiè）質從葉輪旁流過（guò）。這樣，被泵送的（de）液體介（jiè）質中的長（zhǎng）纖維（wéi）或者固（gù）體物質也一（yī）同被泵送進來。而切削式葉片，能將（jiāng）較大的塊狀固體物質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑計量泵主要用於催化（huà）劑的注人（rén），促使齊聚物在預縮（suō）聚釜、終縮聚釜內（nèi）發作縮聚反響。聚（jù）酯工藝請求催化（huà）劑必需按一定比例注人，而且停注時間不能超越15rain.否（fǒu）則將使熔體粘度降低，產質量量降等。為保證催化劑泵（bèng）的平穩運轉，必需采取一些保證措施（shī）。
定期改換光滑油及磨損件（jiàn）
催化劑計量泵的內（nèi）部主要運動件有蝸杆、蝸輪（lún）、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接招致泵流量降低或基本不上量，目（mù）前處理的方法（fǎ）就是定期改換光滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。
嚴厲（lì）催化劑計量（liàng）泵操作規程
催化劑計量泵的啟動和（hé）停車都應嚴（yán）厲依照運用（yòng）請（qǐng）求停止操作。在啟動時，零輸出開泵，待泵出口有一定壓力時方（fāng）可對穩壓盤充氮氣。防（fáng）止因充氮氣形成隔閡變形較大（dà），避（bì）免隔閡決裂；進步（bù）泵輸出時，要遲緩停止；停（tíng）泵時，也（yě）應遲緩降低泵的輸出。
增強汙水泵的（de）維護
泵在運轉期間定期（qī）巡檢，重點檢查光滑油（yóu）油位、機泵聲音、出口壓（yā）力、氮氣緩（huǎn）衝罐（guàn）壓力等。定期對（duì）泵體隔閡（hé）、氮（dàn）氣緩衝罐隔閡停止改換，以有效（xiào）地避免兩台泵同時損壞形成催化劑停注事故的發作。
