管道增壓（yā）泵選（xuǎn）型應考（kǎo）慮哪幾方麵（miàn）

　　饒河管道增壓泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓（yā）泵選型依（yī）據，主要是根據工（gōng）藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特（tè）性：介質名稱（chēng）、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可（kě）以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。

　　2.確定流量（liàng）揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果（guǒ）生產工藝（yì）中隻給出　饒河管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質（zhì）名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。

　　②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏（lòu）量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量（liàng）的（de）影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中（zhōng）的壓力差(揚程損失（shī）)。

　　⑥管道係統（tǒng）數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚（yáng）程

　　流量的確（què）定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝（yì）中隻（zhī）給出正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體（tǐ）積流（liú）量。

　　對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量（liàng）高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對（duì）質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道（dào）時，應注（zhù）意如下事項：

　　①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會（huì）導（dǎo）致阻力損失急劇增大（dà），使（shǐ）所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術（shù）和（hé）經濟的角度綜合（hé）考慮。

　　②排出管（guǎn）及其管（guǎn）接頭應（yīng）考（kǎo）慮所能承受的更大 壓（yā）力。

　　③管道布置應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎（wān）的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時（shí），會（huì）產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)

　　正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流（liú）量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對（duì）質量低（dī）劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻（zǔ）力損（sǔn）失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。

　　②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所（suǒ）能（néng）承受的更大 壓力。

　　③管（guǎn）道布置應盡可（kě）能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的（de）附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止（zhǐ）閥在液體倒流時（shí）可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會（huì）產（chǎn）生巨（jù）大的反向壓力，使（shǐ）泵損（sǔn）壞)