汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中心（xīn）部件（jiàn）。其性能（néng）的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效（xiào）率的上下（xià），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分（fèn）別作（zuò）一引（yǐn）見:
葉輪構造型式:
葉輪的構（gòu）造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容（róng）易的清算及（jí）維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大（dà）會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更（gèng）高 效率約相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能和（hé）長纖維的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水室（shì）內活動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中（zhōng）不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。
從性能上（shàng）講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片能夠（gòu）減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉（yè）片不隻起均衡軸向（xiàng）力的作（zuò）用,而且能夠避免懸浮（fú）性顆粒進入機（jī）械密封（fēng）腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等（děng）末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番（fān）道是（shì）一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗（kàng）堵性好。
從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比擬平（píng）穩，不易（yì）產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性（xìng）好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲（lì）請求的場所下具有明顯（xiǎn）的特性。
從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平整（zhěng）。
