加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵（bèng）的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來（lái）加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體（tǐ）內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形（xíng）工作麵（miàn）。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是（shì）由鑄（zhù）鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等（děng）,重新加（jiā）工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。