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潛水泵電流過高是何原因呢?

來源(yuán):亚洲AV成人久久久久久精品(lù)泵業        發布時間:2020-07-01       統計144573 次瀏覽(lǎn)

  電動(dòng)機電流高時,常(cháng)常會表現在電動機發熱嚴重(chóng),以下7點基本概括了(le)電動(dòng)機電流過高的原因,讓我們學習一下。


  電源(yuán)問題


  電源方麵使電動機(jī)發(fā)生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓(yā)過高(gāo)時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增(zēng)大。由於鐵(tiě)損耗的(de)大小與磁通密度平方(fāng)成正比,則鐵損(sǔn)耗增加(jiā),導致鐵心過(guò)熱(rè)。而磁通增加(jiā),又致(zhì)使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅(tóng)損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機的(de)電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電(diàn)流相應增大,定子電流中負載電源分量隨(suí)之增加,造成繞線的銅(tóng)損耗(hào)增大,致使定(dìng)、轉子(zǐ)繞組(zǔ)過熱。


  3、如皋潛水泵電源(yuán)電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘(zhá)刀起動設備角頭燒(shāo)傷致使一(yī)相不通,都將造成三相電動(dòng)機(jī)走單相,致使運行的二相繞(rào)組通過大電流而過(guò)熱,及至燒毀。因此(cǐ),對於三相電機(jī)一般不適用(yòng)熔斷器進行保護。


  4、如皋潛水泵三相電源不平衡


  當三(sān)相電源不平衡時,會使(shǐ)電(diàn)動機的三相電流不平衡,引起繞組(zǔ)過熱。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是(shì)電源)。確認電源方(fāng)麵無(wú)問題後,再去考慮(lǜ)其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞組中有(yǒu)一相繞組斷路,或並聯支(zhī)路中有一條支(zhī)路斷路時,都將導致三相電流不平衡(héng),使電動機過熱(rè)。


  2、電動機繞組短(duǎn)路


  當電動機(jī)繞組出現短路(lù)故(gù)障時,短路電流比正(zhèng)常工作電(diàn)流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過(guò)熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角(jiǎo)接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星形時,電動機(jī)仍帶滿負載運行(háng),定子繞(rào)組流過的電(diàn)流要超過額定電流,乃至導致電(diàn)動機自行停車,若停轉時間(jiān)稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重(chóng)過熱,還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三(sān)角形,或若幹個線圈組串成一條(tiáo)支路的電動機錯接成二支路並(bìng)聯,都將使繞組(zǔ)與(yǔ)鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或(huò)一相繞(rào)組接反時,都會導致三相電(diàn)流嚴重不(bú)平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸(zhóu)彎曲、裝(zhuāng)配不好、軸承有毛病等(děng),均會使電動機電流增(zēng)大,銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電(diàn)動機過熱。


  通風(fēng)散(sàn)熱問題 以下是管道(dào)泵的電機性(xìng)質


  1、環(huán)境溫度(dù)過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住,使進(jìn)風不暢,造成進風量小(xiǎo)。


  3、電動機內部灰塵過多,影(yǐng)響散熱。


  4、風扇損壞(huài)或裝反,造成無(wú)風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風(fēng)路。


  返修(xiū)電機問題(tí)


  返修的電動機啟動電流達(dá)到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成電(diàn)流(liú)高,產生電動(dòng)機過熱(rè)。


  串聯電阻問題


  繞(rào)線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也(yě)會造成電流高(gāo),產(chǎn)生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電(diàn)動機振動過大也可能造成電動機電流高,原因及處理方法:


  1、轉子(zǐ)不平衡——校平平(píng)衡(héng)


  2、帶輪不平衡或軸伸(shēn)彎曲——檢查(chá)並校正


  3、電動機(jī)與負載軸線不對齊(qí)——檢(jiǎn)查調整機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載(zǎi)



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