泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排（pái）出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自（zì）孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝（chōng）洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上（shàng）返速度（dù）在0.41米/分左右。泵的壓力大小取（qǔ）決於鑽孔的深淺（qiǎn）﹐衝（chōng）洗液所經過的通道的（de）阻力以及所輸（shū）送衝（chōng）洗液的性質等（děng）。鑽孔越深﹐管（guǎn）路阻力越（yuè）大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變（biàn）化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節（jiē）。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節（jiē）其速度﹐以達到改變（biàn）排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量（liàng）的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓（yā）力表﹐隨時使鑽探人員了解（jiě）泵的運轉情況﹐同（tóng）時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以（yǐ）預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩（liǎng）種（zhǒng）型式﹐單作用式泥漿（jiāng）泵在活塞（sāi）往複運動的一個循環（huán）中僅完成一（yī）次吸排水動作。而（ér）雙作用式泥漿泵每往複（fù）一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類（lèi）﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電（diàn）機座、電動機等組成。蝸殼、泵（bèng）座、電（diàn）機座、葉輪（lún）螺母（mǔ）是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度（dù）高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和（hé）減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架（jià）油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用（yòng）壽命。