1、鹽酸
絕大多數金(jīn)屬材料都(dōu)不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包(bāo)括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽(guī)鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬(shǔ)材料(liào)相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和(hé)塑料(liào)泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一(yī),硫(liú)酸是(shì)用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃(nóng)度和溫度的硫酸對材料的腐(fǔ)蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫(liú)酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳(tàn)鋼和(hé)鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或(huò)者高(gāo)合金不鏽鋼即20號(hào)合金製造,但是他們鑄(zhù)造及加工難度都很大大。氟塑(sù)料具有較好的耐硫酸性(xìng)能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝(xiāo)酸(suān)
作為一種具(jù)有強氧化性的(de)酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速(sù)腐蝕破壞,常溫(wēn)下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得(dé)注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐(nài)蝕性不(bú)僅不優於普通(tōng)不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常(cháng)采用鈦及鈦合金(jīn)材料。
4、醋酸(suān)
醋酸是有機酸中腐蝕(shí)性最強(qiáng)的物質之一,普通鋼鐵在一切(qiē)濃度(dù)和溫度的醋酸(suān)中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良(liáng)的耐醋酸材(cái)料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它(tā)腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高(gāo)合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿(jiǎn)為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許(xǔ)多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕(shí)增加(jiā)了,但經濟性好。普通不鏽(xiù)鋼對堿液的(de)耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許(xǔ)少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或(huò)者高合金(jīn)不鏽鋼。一般鑄(zhù)鐵泵(bèng)均可用於常溫低濃度堿液,特(tè)殊要(yào)求(qiú)時可采用各類化工(gōng)玻璃鋼泵、化工塑(sù)料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(shuǐ)(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用(yòng)。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類(lèi)常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它(tā)們(men)基本沒有腐蝕性,一般常見(jiàn)材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值(zhí)得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在(zài)選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海(hǎi)水類(lèi)
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和(hé)海水、鹹水中腐蝕率不太高,一(yī)般須采用塗料保護(hù);各類不鏽鋼也(yě)有很低的(de)均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐(fǔ)蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。