潛水泵（bèng）故障原因及處理辦法

　　㈠、潤州潛水泵（bèng）在運行過程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方（fāng）法：

　　(1)水泵安裝高度過高（gāo），使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製（zhì）水（shuǐ）泵（bèng）安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水（shuǐ）泵試運轉前先空轉電動機，核對轉（zhuǎn）向使之與水泵一致；使用過程中出現上述情況應檢查電（diàn）源相序是否改變。

　　(3)出水（shuǐ）閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水（shuǐ）管路不暢（chàng）通或葉輪被堵塞（sāi）。清理管路（lù）及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水（shuǐ）池內雜物。

　　(5)水泵下端耐（nài）磨圈磨損嚴重（chóng）或被雜物（wù）堵塞。清理雜（zá）物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過（guò）高。尋找水質變化的原（yuán）因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用（yòng）管路輸出（chū）時，沒有安裝單向閥（fá）門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換（huàn）單向（xiàng）閥門。

　　㈡、潤州潛水泵運轉（zhuǎn）有異常振動、不穩定，其主要原因（yīn）：

　　(1)水泵底座（zuò）地腳（jiǎo）螺栓未擰緊或鬆動；均（jun1）勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加（jiā）獨立支撐，管道振動（dòng）影響到水（shuǐ）泵上；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平（píng）衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損（sǔn）壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、潤州潛水泵造成電流過（guò）大電機過載或超溫的主要原（yuán）因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水泵內部有動靜部件（jiàn）擦（cā）碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除（chú）故（gù）障。

　　(3)揚程（chéng）低、流（liú）量大造成電動機功率與水（shuǐ）泵特性不符；調整閥門降（jiàng）低流量，使電動機功（gōng）率與水泵（bèng）相匹配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水（shuǐ）泵的（de）工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、潤州潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方（fāng）法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或（huò）電源線、信號線破損引起進水（shuǐ）；更換（huàn）電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機械密封（fēng）磨損或沒安裝到位；更換上下（xià）機械（xiè）密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去（qù）作用；更（gèng）換所有（yǒu）密封圈，烘幹電機。

　　㈤、潤州潛水泵管（guǎn）路（lù）中，管道或法蘭連接處，經常（cháng）有明顯的滲漏水（shuǐ）現象原因及（jí）處理方法：

　　①管道本身有缺陷（xiàn），未經過壓力試驗；

　　②法蘭（lán）連（lián）接處的（de）墊片接頭未處理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷（xiàn）的管子應予以修複甚（shèn）至更換，對接管子的中心偏離過大（dà）的應拆掉重排，對準（zhǔn）後連接螺栓應（yīng）在基本自（zì）由的狀（zhuàng）態下插入擰緊，管路（lù）全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。

　　㈥潤州潛（qián）水泵內部泄漏：

　　潤州潛水泵發（fā）生（shēng）漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。

　　其主要（yào）原（yuán）因：潤州潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封（fēng）、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號（hào）如浸水、泄漏、濕度等（děng）報警（jǐng）停機；安裝前，應檢查各密封部件的質（zhì）量；安裝時必須保證各密（mì）封部件端麵接觸良好;在運行（háng）前檢查電動（dòng）機（jī）的相間和接地（dì）絕緣電阻以及各報警係統的（de）傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換（huàn）所有損壞的密封件和（hé）電纜並且（qiě）烘（hōng）幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦潤州潛水泵停機時（shí）倒轉：

　　1、水泵電（diàn）動機斷電後水泵會（huì）發生倒轉，主要原因是因（yīn）為出水管道中的止回閥（fá）或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是（shì）否對準，啟閉應靈活自如。運行時經（jīng）常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止（zhǐ）回閥或拍門。