液壓油泵的常見故障：
液壓（yā）係漏油會造成（chéng）液壓（yā）量減少（shǎo）且不能建立正常（cháng）油（yóu）壓，從而導致係統不能正（zhèng）常（cháng）工作。液壓係漏油有（yǒu）外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不（bú）嚴密等情（qíng）況等造成的;內漏主要是液（yè）壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏（lòu）造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測（cè）和調整，才（cái）能排除。
齒輪油泵相關部（bù）位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙（xì）超過規定極限。處（chù）理方（fāng）法是:更換泵殼或（huò）采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規（guī）定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈（quān）預壓縮量不足而失去密封作（zuò）用，導致油泵高壓油腔與（yǔ）低壓油腔串通，內漏（lòu）嚴（yán）重。處理方法是:在後軸套下麵（miàn）加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的（de）軸套)結合麵處（chù），將導向鋼絲裝錯方（fāng）向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼（gāng）絲能同時將2個軸套按（àn）被（bèi）動（dòng）齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時（shí），隔壓密封圈老（lǎo）化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈（quān）老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝（zhuāng）在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有（yǒu）一定（dìng）的預緊壓力。如裝在（zài）壓油（yóu）腔一側，密封膠圈會很（hěn）快損壞，造成高（gāo）壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
