汙水泵和其它泵(bèng)一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優(yōu)劣,也就代表泵性(xìng)能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的(de)上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要(yào)是由葉泵和壓水室兩大部(bù)件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流(liú)式、流道(dào)式、(包括單流(liú)道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當(dāng),當葉輪內形成梗塞時,能夠很(hěn)容易的清算及(jí)維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內(nèi)側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會(huì)毀(huǐ)壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力(lì)加大,同時,由於間隙(xì)加大,流道中液體的流態的穩定性遭(zāo)到毀壞,使泵產生振(zhèn)動,該種型式葉輪不(bú)易於保送含大顆粒和長纖維的(de)介質,從性能(néng)上講,該型式葉輪(lún)效率(lǜ)低,更高 效率約相當於普通閉式葉(yè)輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙(wū)水泵,由於葉(yè)輪局部或全(quán)部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒(lì)在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內(nèi)和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維(wéi)不與葉片接觸,葉(yè)片多(duō)磨損的狀(zhuàng)況(kuàng)較(jiào)輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪(lún)的泵合適於(yú)抽送含(hán)有(yǒu)大顆粒和(hé)長纖維的介質。
從性能上講,該(gāi)葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型(xíng)式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中(zhōng)狀況比擬穩定(dìng),采用該(gāi)型式葉輪的泵軸向力(lì)較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前(qián)蓋板(bǎn)上的副葉(yè)片(piàn)能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆(kē)粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片(piàn)不隻起(qǐ)均衡軸向力的作(zuò)用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入(rù)機械(xiè)密封腔對機械密封起(qǐ)維(wéi)護作用。但該型式葉輪(lún)的無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無(wú)葉片的葉(yè)輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合(hé)於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能(néng)上講,該型式葉輪效率(lǜ)高和(hé)普通閉式葉(yè)輪相差不大,但用該型式(shì)葉輪泵揚程(chéng)曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易(yì)產(chǎn)生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合(hé)用在有壓進口的泵上。
螺(luó)旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲(qǔ)的螺旋葉(yè)片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸(zhóu)向(xiàng)延伸。該型葉輪的汙(wū)水泵(bèng)兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮(fú)性顆粒在葉(yè)片(piàn)中流過時,不撞擊(jī)泵內任何部位,故無(wú)損性好。對保送物(wù)的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過(guò)性強,所以(yǐ)采用該(gāi)型式葉輪的泵適合於(yú)抽送含有(yǒu)大顆粒和(hé)長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請(qǐng)求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較(jiào)平整。