一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸（xī）能（néng）力，降低了容積效（xiào）率。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整
4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可能很大（dà），會導致（zhì）流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓（yā）力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否（fǒu）有（yǒu）泄漏，若有（yǒu）需即刻排除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞（sāi），液流阻力大，可對（duì）濾清器（qì）進行清（qīng）洗，並將油路（lù）管道（dào）疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
