加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為（wéi）軸兩端與支撐（chēng）滾針間（jiān）的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修（xiū）複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術（shù）要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大（dà）於1.5um。

    4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。