汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵（bèng）的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉輪（lún）的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式（shì）四種。
開式半開式葉輪製造（zào）便當，當葉輪內形成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長（zhǎng）期運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且（qiě）間（jiān）隙的（de）加大會毀壞葉片上的壓（yā）差散（sàn）布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體（tǐ）的流態的穩定性遭到毀壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局（jú）部或全部縮離壓水（shuǐ）室流（liú）道。所以無梗塞性能好，過顆粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強。顆（kē）粒在壓水室內（nèi）活（huó）動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進下運動（dòng），懸浮性顆粒（lì）自身不產生（shēng）能量，隻是在（zài）流道內和液（yè）體交流能量（liàng）。在活動過程中（zhōng），懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效（xiào）率嚴重降落的（de）問題，采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉（yè）輪:
該型（xíng）式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）能夠在前（qián）後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作（zuò）用,而且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起維護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆（kē）粒(長纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別（bié）適合用在有壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過（guò）性強，所（suǒ）以（yǐ）采用（yòng）該型式（shì）葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明（míng）顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
