一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及（jí）維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油（yóu）泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加（jiā）油口排放泵（bèng）內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連（lián）接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並（bìng）調（diào）整
4、采用適當（dāng）粘度的（de）液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏（shū）通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除。
要（yào）想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使（shǐ）用壽命的延長。
