礦用耐磨汙水泵材（cái）質如（rú）何（hé）選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕（jué）大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸（suān）腐（fǔ）蝕（shí），當鹽（yán）酸濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以（yǐ）內襯（chèn）橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強（qiáng）氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有（yǒu）時甚至不（bú）如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿（jiǎn）

　　常見（jiàn）化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒（méi）有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份（fèn）摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫（qīng）氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅（tóng）合金（jīn）不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。