一、柱塞泵工作噪聲過大(dà)及維修處(chù)理方法
柱塞泵工作噪聲過(guò)大的情況,主要原因在幹(gàn):
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵(dǔ)塞、油箱油麵偏低而逐漸上升(shēng),進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被(bèi)泵吸入;
3、油泵、電機安裝(zhuāng)不(bú)合理,泵軸、電機軸不具備一致的(de)同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影(yǐng)響了泵自吸能力(lì),降低了容積效率。
維修處理(lǐ)方法(fǎ):
1、泵處於(yú)運轉狀態時,將油泵加(jiā)油打開,通過加油口(kǒu)排放(fàng)泵內空氣。
2、根據(jù)規定補(bǔ)足油液,疏通進氣(qì)管道,清洗濾清器(qì)。查驗油管段(duàn)連接螺絲(sī)並緊固
3、查驗油泵Q與電機安(ān)裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液(yè)壓油,一日出(chū)現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表(biǎo)指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為(wéi)軸向柱塞變量泵,變(biàn)量機(jī)構(gòu)變(biàn)量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏(lòu)
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體(tǐ)間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏(lòu)。
3、進(jìn)油管(guǎn)堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆(jiē)有(yǒu)幾率導致壓力表9指針(zhēn)出現不穩定(dìng)的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若(ruò)有需即刻排除;
2、細致觀察配油(yóu)盤與缸體配合(hé)麵(miàn),修複磨損,單缸(gāng)研配,更換柱塞(sāi):
3、進油管堵(dǔ)塞,液流阻力大,可對(duì)濾清器進行清洗,並將油路管道疏(shū)通,同時對進油管段連接(jiē)螺(luó)釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分(fèn)析(xī)故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而(ér)在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應(yīng)調試工作,並對安裝與設置的參(cān)數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的(de)幾率減小,同(tóng)時也有利(lì)幹設備使用(yòng)壽命(mìng)的(de)延(yán)長。