汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心（xīn）部件（jiàn）。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單流道和雙流道)螺（luó）旋離心式（shì）四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪製造（zào）便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維（wéi）修，但在長期運轉中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片（piàn）與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差（chà）散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到（dào）毀（huǐ）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送（sòng）含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才（cái）能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆粒自身不產生能（néng）量（liàng），隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中（zhōng），懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間（jiān）隙（xì）因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形（xíng）成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合（hé）適於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。
從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉（yè）輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密（mì）封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪（lún）番道是一個從進口（kǒu）到出（chū）口的一個彎（wān）曲的流道。所以適合（hé）於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。
從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，特別適合用在有壓進（jìn）口的泵上。
螺旋離心式葉（yè）輪:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的（de）經（jīng）過性強（qiáng），所以采（cǎi）用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對保送介（jiè）質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特（tè）性。
從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平整。
